本网讯 (记者 万鑫 编辑 郑振国) 记者从县经信局获悉，2017年，我县完成工业投资90.78亿元，完成率101%，同比增长15.1%。其中，技改投资累计完成70.28亿元，同比增长32.1%，增速位居全市第一；技改投资占比77.4%，位居全市第二。

　　日前，记者在庄吉生产车间看到，一个超大的数据显示屏上，各组数据在不停地跳跃。在这些外行人看不懂的数字背后，运行着法国力克CAD、美国三雀克公司的PLM软件等18套系统。其中，包括该公司与国外厂商联合研发、具有自主知识产权的MTM“一人一版”数据处理系统。该系统是庄吉投资1.65亿元打造的“智慧工厂”的一个“镜头”。

　　据了解，庄吉“智慧工厂”项目引进国际先进的品依全渠道全品类定制服务平台，应用3D虚拟仿真技术、MTM模块化设计技术，实现“一人一版、一衣一款”DIY自主设计，快速形成产品定制方案。MES智能制造执行系统、PLM产品生产周期管理系统、高级排程系统APS……这些高科技系统为“智慧工厂”提供了豪华配置。“原来一个老裁缝师傅做一个样板最快也要半天，现在利用大数据和MTM软件技术30秒就能出板。”该项目负责人说，庄吉应用全行业领先的智能排产、智能执行系统，并结合智能裁剪、智能吊挂、RFID等先进系统，使服装各部件智能匹配传送、各工序自动分配加工，实现产线智能化，大大提高了生产效率。

　　在麻步镇的温州市茂伟纺织有限公司生产车间，记者看到，几十台新到的倍捻机正在纱线倍捻、定型。一名员工管着10台机器。“之前一人只能看管两三台机器，引进新设备后，不仅大大减少了人工费用支出，更提高了工作效率。”县针织花边商会会长陈治任说，如今，原材料由腈纶变成纱线，须经过4道工序，虽说制作工序增加了，但并没有因此延迟出成品的时间。

　　据了解，2017年，我县坚持把“机器换人”作为改善我县制造业装备水平，促进产业升级的重要手段。一方面强化示范引领，积极组织力邦合信、启明新材料等企业申报省级“机器换人”示范试点企业，在政策帮助、资金扶持和重大事项协调等方面给予倾斜，推动企业加快做强做大，发挥龙头带动作用。另一方面，继续实施“机器换人”技术改造三年行动计划。2017年，全县组织30项“机器换人”示范项目，重点推进机械、塑编、汽摩配等行业的技术改造，对其中技术含量高、示范作用明显、综合效益高的优秀项目予以重点扶持，促进项目早实施、早见效。“机器换人”重点项目的实施和一系列奖励措施的出台，对推动“机器换人”最终形成面上的良性发展具有十分重要的作用。2017年，庄吉、力邦合信、启明、三星、圣诺等5个项目列入省级重点技改项目，数量名列历年之最。

　　此外，我县还强化政策支持，通过企业增加技改投入，增强市场内在的驱动力，同时加强政策引导，激发企业加大“机器换人”技术改造的积极性。2017年，我县为提高技改补助面，把企业技改补助额度由200万元提高到了500万元，全年落实“机器换人”技改补助资金约3254万元。